氧化铝生产过程中碱烧伤的原因

氧化铝生产过程中碱烧伤事故及碱烧伤未遂事故分为四类。一类为放料过程中发生的碱烧伤事故，此类事故发生率最高；二类为处理冒料事故时发生碱烧伤；三类为设备突然损坏造成碱烧伤；四类是检修过程中发生碱烧伤事故。

以上四类碱烧伤事故，首要的原因是现场未达到或接近本质安全，存在一定的，能够整改的安全隐患。生产不稳定，首先造成生产事故，在处理生产事故时发生次生安全事故，另外现场硬件设施不到位。其次是安全管理体系不严密，存在漏洞。未能对存在的安全隐患及时发现，或发现后未能及时整改，再次是人的不安全行为，违章作业。伤者未严格遵守安全作业规程，未佩戴齐全劳动保护用品或劳动用品未正确穿戴。

根据以上，氧化铝生产过程中碱烧伤事故的发生时由于人的不安全因素、物的不安全状态和管理漏洞造成的。